于PP板的焊接来说相比较PP板的切割要更有技术性的，那么在PP板需要焊接的时候都有哪些需要注意的事项呢？看看专业的PP板生产厂家的技术分享吧。
一般的PP板的焊接是使用的热焊接的方式的，当然对于焊接时使用的气体是没有多大的要求的，增强pp板，但是对于基本的PP板的焊接来说可以选择空气的热焊接方式的，PP板生产厂家提醒需要注意的是对于焊接时的一些基本的方式来说，都是手工的焊接方式的，当然要求相对会更高一些的，对于PP板来说，不是说所有的基本的PP板都是可以焊接使用的
大多数PP塑料可以采用热气焊。 要获得佳焊缝强度，焊条必须用与基材相 同的材料制成。
- 典型的热气温度是350度。半结晶材料典型的热气温度是熔点以上80度至100度
- 焊接工具的移动速度通常为0.1至 0.3m/min。焊枪沿着连接轴以钟摆形式移动可以获得较好的效果．
-焊条和焊接零件间的夹角应接近90°
- 典型的气体流速范围为16－60升/分．
PP板由聚经挤出成型的板材，具有良好的化学稳定性和耐热性及电绝缘性，可在90--100℃条件下使用，耐酸碱腐蚀，无毒，物理机械性能良好。主要用于食品包装，化工容器及水处理装置等。pp板化学和物理特性：PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入 1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，宝鸡pp板，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP板挤出生产线其特点：挤出机螺杆根据PP-R流变学原理设计，pp棒pp板，对物料的塑化能力强，分散性好，熔体温度均匀。在国内同类设备中产量名列前茅。 螺杆结构先进、转速准确，可满足改变PP-R熔体流动性的工艺需要。加工中，PP-R熔体在挤出机和管模头内的停留时间适宜，以免受热时间过长而氧化。可选设备：PP板生产线复合上标志线挤出装置，在挤出PP板的同时，合上PP的色条，便于对PP板用途上或其它需要的识别之用。标志线挤出机的螺杆直径为30mm，阻燃pp板，螺杆变频调速，整机设计小巧玲异，使用方便，颇受客户青睐。
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